圓盤式給料機(jī)介紹

圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門，圓盤式給料機(jī)專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計，給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。

真機(jī)圖片

結(jié)構(gòu)工作原理

圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動裝置、給料機(jī)本體、計量用帶式輸送機(jī)和計量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。

電動機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動時，料倉內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動，并向出料口的一方移動，經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來調(diào)節(jié)。圓盤給料機(jī)套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門排料，具有下料均勻、準(zhǔn)確，對溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時，宜用帶活動刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時，宜采用閘門式套筒。

技術(shù)優(yōu)勢

1、圓盤式給料機(jī)采用不易堵料、掛料的短管，防止因物料久放發(fā)生固化而不能順利卸出。
2、設(shè)備采用新穎可調(diào)節(jié)料層的控制閘門，可以方便地設(shè)置給料量的大小，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍寬。
3、圓盤式給料機(jī)采用大直徑回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，承載能力特別大，可以長期承受15米以上礦槽物料的壓力，使用壽命10以上。
4、圓盤式給料機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)可靠性高，壽命長，由于全部采用硬齒面齒輪傳動，傳動效率特別高，可達(dá)95％以上。
5、傳動部分的潤滑條件好，減速機(jī)、回轉(zhuǎn)支承、小齒輪等主傳動機(jī)構(gòu)，采用高質(zhì)量的粘度大的極壓型中負(fù)荷齒輪油潤滑，保證圓盤無故障運(yùn)行。
6、傳動裝置采用獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)，保證傳動機(jī)構(gòu)潤滑部分沒有異物進(jìn)入。

單位維護(hù)說明

1、圓盤式給料機(jī)傳動減速機(jī)潤滑應(yīng)良好，初次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注滿油，正常使用后每3~6個月?lián)Q一次油每3個月檢查一次減速機(jī)潤滑油的潤滑性能，保證潤滑油具有很好的潤滑性。
2、圓盤式給料機(jī)應(yīng)每月檢查一次，檢查對象：電機(jī)，減速機(jī)中的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；小齒輪，大齒輪，齒輪磨損程度；聯(lián)軸器中尼龍棒磨損狀況；大小齒輪嚙合處潤滑；回轉(zhuǎn)支撐，減速機(jī)內(nèi)部潤滑油的潤滑量；電機(jī)減速機(jī)的傳動同心度。
3、注意將圓盤式給料機(jī)電機(jī)與減速機(jī)連接的聯(lián)軸器保持同一位置，保證電機(jī)減速機(jī)的傳動效率，如不在同一位置將會導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)有不等的振動現(xiàn)象，即減速機(jī)振動較大，電機(jī)振動小，從而使設(shè)備自身損耗扭矩力過大，導(dǎo)致設(shè)備傳動效率低。因此應(yīng)加強(qiáng)注意。