供銷弛張篩供貨商盡管采用弛張篩3mm脫粉的篩分效率較高（約85%)，但畢竟篩分效率不是100%，事實(shí)上還是會(huì)剩余一小部分粉煤隨篩上物一同進(jìn)入末煤重介旋流器分選系統(tǒng)。不過其中1-0.25mm粗煤泥量已經(jīng)很少了。為了這一點(diǎn)點(diǎn)剩余的沾水粗煤泥，設(shè)計(jì)專門增設(shè)了螺旋分選機(jī)環(huán)節(jié)，就明顯不合理了。如果說這一點(diǎn)點(diǎn)剩余的1-0.25mm粗煤泥還需要分選的話，則被選前預(yù)脫粉脫出的<3mm粉煤數(shù)量更多，更應(yīng)該入選。僅分選沾了水的那一點(diǎn)點(diǎn)粗煤泥是站不住腳的，有畫蛇添足之虞。取消螺旋分選機(jī)粗煤泥分選環(huán)節(jié)，才與設(shè)置選前脫粉的工藝原則和目的相一致。
況且螺旋分選機(jī)的分選效率極低,遠(yuǎn)達(dá)不到煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定重力分選有效分選下限判斷指標(biāo)的要求。為此建議，取消螺旋分選機(jī)環(huán)節(jié)后，作為穩(wěn)定動(dòng)力電煤質(zhì)量的調(diào)節(jié)措施，可考慮用適量的末精煤摻入電煤產(chǎn)品，以替代螺旋精煤。
供銷弛張篩供貨商將本礦煤炭產(chǎn)品方向確定為以生產(chǎn)煤化工造氣用煤、高爐噴吹用煤和動(dòng)力發(fā)電用煤為主是適宜的。既然已經(jīng)經(jīng)過效率較高的弛張篩預(yù)脫粉處理，<3mm粉煤大部分已經(jīng)脫去，末原煤選前是否還需要脫泥，《可研報(bào)告》缺乏必要的量化論證做依據(jù)。設(shè)計(jì)仍然設(shè)置了末原煤選前脫泥環(huán)節(jié)?？紤]到末煤分選采用三產(chǎn)品重介旋流器，其循環(huán)介質(zhì)密度低，允許循環(huán)介質(zhì)中非磁性物（煤泥）含量應(yīng)該比較多的實(shí)際情況，取消末原煤選前脫泥環(huán)節(jié)應(yīng)該是可能的。

供銷弛張篩供貨商為提高分級(jí)篩分效率，設(shè)計(jì)利用雙層弛張篩在進(jìn)行3mm預(yù)脫粉的同時(shí)又進(jìn)行13mm分級(jí)篩分，一舉兩得。弛張篩效率高，本是用于細(xì)粒級(jí)深度篩分的設(shè)備，當(dāng)篩孔為3mm時(shí)篩分效率就可達(dá)85%，若利用弛張篩進(jìn)行13mm分級(jí)篩分，其篩分效率一定在90%以上，甚至達(dá)到95%，所以，在弛張篩篩上物中所謂的限下率已經(jīng)很低了。但是，設(shè)計(jì)并沒有充分發(fā)揮、利用這一舉兩得的優(yōu)勢(shì)，反而在淺槽前又增設(shè)了脫泥篩環(huán)節(jié)，其必要性不大。而且塊煤脫泥篩篩孔取3mm也不合理。這樣會(huì)使殘存的3-13mm低于淺槽有效分選下限的細(xì)粒煤也進(jìn)入重介淺槽分選機(jī)，哪怕數(shù)量很少，理論上也是站不住腳的。
選前采用弛張篩進(jìn)行13/3mm深度分級(jí)篩分和預(yù)脫粉，80-3mm重介淺槽分選機(jī)分選、13-3mm有壓入料三產(chǎn)品重介旋流器分選、部分3-0mm末原煤脫粉直接作產(chǎn)品、1.0-0.15mm螺旋分選機(jī)分選、<0.15mm壓濾回收聯(lián)合工藝。入選的無煙煤屬國家劃定的特殊稀缺煤類范圍，且具有低灰、低硫、低磷、低氯、高發(fā)熱量、較高煤灰軟化溫度、弱結(jié)渣性、弱沾污性、煤中鉀和鈉總量低等諸多適合高爐噴吹的優(yōu)良煤質(zhì)特性。

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